盘点瓷砖包角的流动性

　　瓷砖包角是种塑料产品。塑料制品的生产过程包括一个成型过程，在这个过程中，塑料被加工成我们需要的形状。成型过程的特性是复杂的，包括收缩率、比容和压缩比、硬化特性、水分和挥发物含量以及流动性，我们今天将讨论这些。那么什么是流动性呢？
　　塑料在一定温度和压力下填充空腔的能力被称为流动性。这是模具设计中考虑的重要工艺参数。流动性大容易导致溢料过多、充填腔疏松、塑件组织疏松、树脂和填料分离堆积、易粘模、脱模和清洗困难、过早硬化等。然而，如果流动性小，填充不足，成型困难，成型压力高。所以瓷砖包角所用塑料的流动性要适应塑料零件的要求、成型工艺和成型条件。
　　瓷砖包角的模具设计中应根据流动性能考虑浇注系统、分型面、进给方向等。热固性塑料的流动性通常用流动性(单位/毫米)来表示。数值大时流动性好。对于不同的塑料零件和成型工艺，每种塑料通常分为三个不同的流动性等级。一般来说，面积大、镶件多、型芯和镶件薄、深槽窄、薄壁复杂形状的塑件不宜充型，应采用流动性较好的塑料。挤出成型应选用Lassig流动性大于150毫米的塑料，注射成型应选用流动性大于200毫米的塑料。

　　为了保证每批塑料具有相同的流动性，在实践中经常采用分批法进行调整，即把相同品种的不同流动性的塑料进行匹配，使每批塑料的流动性相互补偿，以保证瓷砖包角的质量。塑料的流动性不仅取决于塑料的种类，还取决于影响塑料实际填充空腔能力的各种因素。细而均匀的颗粒尺寸(尤其是圆形颗粒材料)、高湿度、高水分和挥发性物质含量、适当的预热和成型条件、良好的模具表面光洁度和适当的模具结构都有利于改善流动性。不良的预热或成型条件、不良的模具结构、较大的流动阻力、过长的塑料储存期、过期期和较高的储存温度(尤其是对氨基塑料)都会导致塑料在填充型腔时的实际流动性能下降，从而导致填充不良。

　　综上所述，我们可以看到，制造商在设计模具时，可以根据瓷砖包角所用塑料的流动性来设计合理的结构。当模制包角产品时，也可以控制模制温度、注射压力和注射速率。做好以上工作后，相信包角产品的质量自然会有所提高。
小编：Lynn